1. Lắng đọng
Bước đầu tiên trong sản xuất chip thường là gửi một màng vật liệu mỏng trên tấm wafer. Vật liệu có thể là dây dẫn, chất cách điện hoặc chất bán dẫn.
2, lớp phủ photoresist
Trước khi chụp ảnh, vật liệu cảm quang "photoresist" hoặc "photoresist" trước tiên được phủ trên wafer, và sau đó wafer được đặt trong máy in thạch bản.
3. Phơi sáng
Thực hiện các bản thiết kế mẫu cần được in trên lưới. Sau khi wafer được đặt trong máy in thạch bản, chùm ánh sáng được chiếu lên tấm wafer qua lưới. Các yếu tố quang học trong máy in thạch bản co lại và lấy nét hoa văn lên lớp phủ quang điện. Dưới sự chiếu xạ của chùm ánh sáng, người chụp ảnh trải qua một phản ứng hóa học, và mô hình trên photomask do đó được in trên lớp phủ quang học.
4. In thạch bản tính toán
Các hiệu ứng vật lý và hóa học được tạo ra trong quá trình chụp ảnh có thể gây biến dạng mô hình, do đó cần phải điều chỉnh trước mô hình trên lưới để đảm bảo độ chính xác của mẫu quang học cuối cùng. ASML tích hợp dữ liệu in thạch bản hiện có và dữ liệu kiểm tra wafer để tạo mô hình thuật toán và điều chỉnh chính xác các mẫu.
5. Làm bánh và phát triển
Sau khi wafer rời khỏi máy in thạch bản, nó phải được nướng và phát triển để làm cho mô hình in thạch bản cố định vĩnh viễn. Rửa sạch photoresist dư thừa, để lại một phần trống của lớp phủ.
6, khắc
Sau khi quá trình phát triển được hoàn thành, sử dụng khí và các vật liệu khác để loại bỏ các bộ phận trống dư thừa để tạo thành một mô hình mạch 3D.
7, đo lường và kiểm tra
Trong quá trình sản xuất chip, các tấm wafer luôn được đo và kiểm tra để đảm bảo rằng không có lỗi. Kết quả kiểm tra được đưa trở lại hệ thống in thạch bản để tối ưu hóa và điều chỉnh thiết bị hơn nữa.
8. Cấy ion
Trước khi loại bỏ các photoresist còn lại, wafer có thể được bắn phá bằng các ion dương hoặc âm để điều chỉnh các đặc tính bán dẫn của một phần của mô hình.
9. Lặp lại các bước quy trình khi cần thiết
Từ lắng đọng phim đến loại bỏ photoresist, toàn bộ quá trình bao gồm wafer với một mô hình. Để tạo thành một mạch tích hợp trên wafer để hoàn thành sản xuất chip, quá trình này cần phải được lặp lại liên tục, lên đến 100 lần.
10, chip đóng gói
Bước cuối cùng là cắt wafer để có được một con chip duy nhất, được đóng gói trong vỏ bảo vệ. Bằng cách này, chip thành phẩm có thể được sử dụng để sản xuất TV, máy tính bảng hoặc các thiết bị kỹ thuật số khác!
Nếu bạn được can thiệp vào các sản phẩm của chúng tôi, vui lòng truy cậpwww.hkram.comđể có thêm thông tin.